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干式打磨除塵柜/除塵臺(tái) 閱讀次數(shù)：
干式打磨除塵柜/干式打磨除塵臺(tái)（打磨臺(tái)）
★工作原理
本設(shè)備采用負(fù)壓式設(shè)計(jì)，即含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，通過(guò)濾筒進(jìn)行過(guò)濾，由于濾桶的各種效應(yīng)作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾桶上，而氣體穿過(guò)濾桶進(jìn)入上箱體，凈化后的空氣可以直接通過(guò)除塵器的回風(fēng)口排出，完成整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)。含塵氣體通過(guò)濾桶凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加，積聚在濾桶上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾桶的阻力逐漸增加，通過(guò)濾桶的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，設(shè)備安裝了脈沖自控清理裝置，是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順須觸發(fā)每個(gè)控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾桶內(nèi)，濾桶在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾桶表面的粉塵脫落，濾桶得到再生，被清掉的粉塵落入灰斗。灰斗采用推拉式結(jié)構(gòu)，清灰過(guò)程快捷方便。上部設(shè)有卸灰板，保證灰塵全部集中到灰斗內(nèi)。
★工藝特點(diǎn)
設(shè)備出廠前已經(jīng)過(guò)整體的裝機(jī)試機(jī)，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的打磨柜/臺(tái)相比沒(méi)有復(fù)雜的管道，安裝時(shí)候設(shè)備擺放到位，只需稍微的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒(méi)有排風(fēng)管道，節(jié)省安裝空間。
■高適用性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)。
■特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求。
■優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；
■防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證設(shè)備的漏風(fēng)率低于標(biāo)準(zhǔn)值。
■全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的精度。
■除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)。
■低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾料的損耗及維護(hù)工作。；
■采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作。
■全部采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯及附件濾芯平均壽命一般超過(guò)12個(gè)月。
■特殊灰斗設(shè)計(jì)，粉塵卸出無(wú)障礙。
★干式打磨除塵柜主要技術(shù)參數(shù)、尺寸表
規(guī)格 | 外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高（m） | 濾筒數(shù)量（個(gè)） | 風(fēng)機(jī)功率（KW） | 適用范圍 |
2 | 2.0*1.14*2.34 | 6 | 5.5 | 家具廠/石材加工廠/打磨車間適用 |
3 | 3.0*1.14*2.34 | 12 | 7.5KW | |
4 | 4.0*1.14*2.34 | 16 | 5.5KW（2臺(tái)） |
注：以上參數(shù)僅供參考，具體以實(shí)際或客戶要求為準(zhǔn)
★干式打磨除塵臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)、尺寸表
規(guī)格 | 外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高（m） | 濾筒數(shù)量（個(gè)） | 風(fēng)機(jī)功率 | 適用范圍 |
0.8米 | 0.8*1.0*1.5 | 1 | 1.5KW | 打磨平臺(tái)，手工打磨，汽車膩?zhàn)哟蚰ァ⒐に嚻分圃?/span> |
1.2米 | 1.2*1.0*1.5 | 2 | 1.5KW | |
1.5米 | 1.5*1.0*1.5 | 2 | 2.2KW | |
2米 | 2.0*1.0*1.5 | 2 | 3.0KW | |
3米 | 3.0*1.0*1.5 | 4 | 4KW |
注：以上參數(shù)僅供參考，具體以實(shí)際或客戶要求為準(zhǔn)